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壓力容器檢驗(yàn)：內(nèi)外部檢驗(yàn)：

壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)這種檢驗(yàn)必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進(jìn)行。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部?jī)?nèi)容外，還要檢驗(yàn)內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；

用肉眼和放大鏡對(duì)所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無裂紋，必要時(shí)采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測(cè)量壁厚。

若測(cè)得壁厚小于容器小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核，提出使用或修理措施；對(duì)可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)；高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進(jìn)行有無裂紋的檢查等。

通過內(nèi)外部檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期為每三年一次，但對(duì)強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)的容器檢驗(yàn)周期應(yīng)予縮短。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對(duì)介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。

壓力容器的常規(guī)設(shè)計(jì)法與分析設(shè)計(jì)法有何主要區(qū)別？

常規(guī)設(shè)計(jì)法：是以彈性失效為準(zhǔn)則，以薄膜應(yīng)力為基礎(chǔ)，來計(jì)算元件的厚度限定大應(yīng)力不超過一定的許用值（通常為一倍的許用應(yīng)力）。

對(duì)容器中存在的較大的邊緣應(yīng)力等局部應(yīng)力以增強(qiáng)系數(shù)等形式加以體現(xiàn)，并對(duì)計(jì)及局部應(yīng)力后的大贏利取與薄膜應(yīng)力相同的強(qiáng)度許用值。

分析設(shè)計(jì)法：以塑性失效和彈性失效準(zhǔn)則為基礎(chǔ)，計(jì)及容器中的各種應(yīng)力，進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，并對(duì)應(yīng)力加以分類，按照不同應(yīng)力引起的不同破壞形式，分別予以不同的強(qiáng)度限制條件，以此對(duì)元件的厚度進(jìn)行計(jì)算。

壓力容器安全附件

1、安全閥：安全閥的作用是當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超過規(guī)定要求時(shí)自動(dòng)開啟，釋放超過的壓力，使設(shè)備回到正常工作壓力狀態(tài)。壓力正常后，安全閥自動(dòng)關(guān)閉。

安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，嚴(yán)禁加重物、移動(dòng)重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。

2、壓力表：壓力表的量程應(yīng)與設(shè)備工作壓力相適應(yīng)，通常為工作壓力的1.5～3倍，好為2倍。壓力表刻度盤上應(yīng)該劃紅線，指出高允許工作壓力。壓力表的連接管不應(yīng)有漏水、漏汽現(xiàn)象，否則會(huì)降低壓力表指示值。