耐壓試驗(yàn)(一般進(jìn)行水壓試驗(yàn))。對(duì)主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對(duì)壓力很低、非或無毒、無腐蝕性介質(zhì)的容器,若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷,取得一定使用經(jīng)驗(yàn)后,可不作無損探傷檢查。容器的檢驗(yàn)周期,一般為每六年至少進(jìn)行一次。對(duì)盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器,在取得使用經(jīng)驗(yàn)和一兩次內(nèi)外檢驗(yàn)確認(rèn)無腐蝕后,檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長。





壓力容器的常規(guī)設(shè)計(jì)法與分析設(shè)計(jì)法有何主要區(qū)別?
常規(guī)設(shè)計(jì)法:是以彈性失效為準(zhǔn)則,以薄膜應(yīng)力為基礎(chǔ),來計(jì)算元件的厚度限定大應(yīng)力不超過一定的許用值(通常為一倍的許用應(yīng)力)。
對(duì)容器中存在的較大的邊緣應(yīng)力等局部應(yīng)力以增強(qiáng)系數(shù)等形式加以體現(xiàn),并對(duì)計(jì)及局部應(yīng)力后的大贏利取與薄膜應(yīng)力相同的強(qiáng)度許用值。
分析設(shè)計(jì)法:以塑性失效和彈性失效準(zhǔn)則為基礎(chǔ),計(jì)及容器中的各種應(yīng)力,進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算,并對(duì)應(yīng)力加以分類,按照不同應(yīng)力引起的不同破壞形式,分別予以不同的強(qiáng)度限制條件,以此對(duì)元件的厚度進(jìn)行計(jì)算。
由于壓力容器的使用特點(diǎn)及其內(nèi)部介質(zhì)的化學(xué)工藝特性,往往需要在容器上設(shè)置一些安 全裝置和測量、控制儀表來監(jiān)控工作介質(zhì)的參數(shù),以保證壓力容器的使用安全和工藝過程的 正常進(jìn)行。 壓力容器的安全附件主要有安全閥、片裝置、緊急切斷閥、安全聯(lián)鎖裝置、壓力 表、液面計(jì)、測溫儀表等。
上述六大部件 (筒體、封頭、密封裝置、開孔接管、支座及安全附件)即構(gòu)成了一臺(tái)壓 力容器的外殼。對(duì)于儲(chǔ)存用的容器,這一外殼即為容器本身;對(duì)于用于化學(xué)反應(yīng)、傳熱、分 離等工藝過程的容器,則須在外殼內(nèi)裝入工藝所要求的內(nèi)件,才能構(gòu)成一個(gè)完整的產(chǎn)品。