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壓力容器及其部件在什么情況下應(yīng)進(jìn)行酸洗和鈍化處理?
有防腐要求的奧氏體不銹鋼及復(fù)合鋼板制容器的表面,應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理。
有防腐要求的奧氏體不銹鋼制零部件按圖樣要求進(jìn)行熱處理后,需做酸洗鈍化處理。
低溫壓力容器焊縫檢測(cè)有什么特殊要求?
凡按規(guī)定做100%檢查的容器,其T形接頭、對(duì)接焊縫,角焊縫,均需做100%磁粉或滲透檢測(cè),與受壓元件相焊的非受壓元件的連接焊縫亦按本條要求檢查。
壓力容器早期主要用于化學(xué)工業(yè),壓力多在 10 MPa 以下。合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產(chǎn)工藝出現(xiàn)后,要求
壓力容器的壓力達(dá) 100 MPa 以上。隨著化工和石油化工等工業(yè)的發(fā)展,
壓力容器的工作溫度范圍越來(lái)越寬,容量不斷增大,有些還要求耐介質(zhì)腐蝕。20 世紀(jì) 60 年始,站的發(fā)展對(duì)反應(yīng)堆
壓力容器提出了更高的安全和技術(shù)要求,從而促進(jìn)了
壓力容器的進(jìn)一步發(fā)展,廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門(mén)。
壓力容器之中的耐強(qiáng)腐蝕
壓力容器:由于
壓力容器常與酸,堿,鹽等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)接觸,腐蝕不僅造成材料的消耗,而且會(huì)引起設(shè)備的損壞,原料及產(chǎn)品的流失,污染環(huán)境,甚至造成,火災(zāi)和等事故。如運(yùn)輸硫酸,鹽酸的槽罐,不僅要具備強(qiáng)的耐腐蝕能力,而且對(duì)其安全性的要求也非常嚴(yán)格,這不是一般的
壓力容器所能滿(mǎn)足的。低溫
壓力容器:它主要應(yīng)用在液氧,液氮等介質(zhì)的制取,存儲(chǔ)以及低溫超導(dǎo)體的制造過(guò)程中,由于其工作溫度一般在-100℃左右甚至更低,這時(shí)材料的晶體結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化,造成材料 的強(qiáng)度和塑性大幅度下降,給安全運(yùn)行帶來(lái)隱患。這都要求這類(lèi)
壓力容器在選材上必須注意。