嘉興儲氣罐-單向儲氣罐-安徽國潤|節能環保(多圖)
安徽國潤環境優化技術有限公司
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壓力容器承受各種靜、動載荷或交變載荷，有些還有附加的機械或溫度載荷。運行溫度和壓力變化范圍相當寬廣，從－100℃以下的低溫到 1000℃以上的高溫；從真空到 100MPa 以上的超高壓，有時運行條件甚至達到苛刻的地步：如合成氨的操作壓力為 10～100MPa，高壓聚乙烯裝置的操作壓力為 100～200MPa。內部介質為氣體、液化氣體或高工作溫度高于等于標準沸點的液體，多達數千個品種，有些是、、有毒、腐蝕等有害物質。上述因素使
壓力容器從設計、制造到使用、維護都不同于一般機械設備。
壓力容器外殼的由六大組成部件,而各部件間的連接大多需要經過焊接,因而對 焊接進行質量控制是整個容器質量體系中極為重要的一環。雖然焊接質量控制還涉及許多焊接 工藝過程問題,但設計環節的主要任務是焊接結構設計和確定無損檢測方法、比例及要求。
焊接結構設計涉及接頭的形式 (如對接、搭接、角接)、接頭的坡口形式、幾何尺寸等。由于壓力容器的特殊性,可以說它對焊接質量的要求是所有焊接設備中要求高的一種。因 此,壓力容器設計工程師必須懂得容器中的焊接結構設計的特點及對焊接質量進行檢驗的基本要求。
高溫
壓力容器：所謂高溫﹐通常是指壁溫超過容器材料的蠕變起始溫度(對于一般鋼材約為 350℃)。火力發電站的鍋爐汽包﹑煤轉化反應器﹐某些堆型(高溫氣冷堆和增殖反應堆)站的反應堆
壓力容器等﹐都是高溫
壓力容器。高溫
壓力容器因材料的蠕變會產生形狀和尺寸的緩慢變化。材料在高溫的長期作用下﹐其持久強度較短時抗拉強度低得多。因此選擇材料的主要依據是高溫持久強度和耐腐蝕性。高溫
壓力容器的應力分析比較復雜﹐求理論解相當困難。現代實踐表明﹐采用有限元法分析是切實可行的。如果容器承受交變載荷(例如反復升壓和)﹐還應考慮疲勞(見疲勞強度設計)和蠕變的交互作用。
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