壓力容器的結構設計應與計算并重，結構不僅是計算的基礎，也直接影響到制造的質量。在可能的條件下應盡量采用易于制造、易于檢測的結構。
以焊接接頭型式為例，由于雙焊面可在背面挑焊根，和單面焊相比易于保證焊接質量，宜優先選用；單面焊分為帶墊板的單面焊和不帶墊板的單面焊，不帶墊板的單面焊施焊時，底部不易達到金屬填滿，電流大易焊穿，電流小則可能產生根部未焊透，質量不易保證。
壓力容器在運行，工作壓力有規定，切忌超過高值。
安全附件很重要，齊全有效不能少，切忌損壞還使用。
定期檢測和校準，擅自拆卸不準為，切忌使用不合格。
壓力溫度和液位，經常檢查需到位，切忌異常未處理。
氣瓶漆色有規定，漆色分類要完好，切忌涂改來使用。
明火距離需十米，氧氣得五米，切忌存放有暴曬。
搬運氣瓶要輕放，吊運氣瓶有措施，切忌敲擊和碰撞。
氣瓶膠皮勿油污，校驗鋼印安全帽，切忌缺少阻火器。
壓力容器所用的全部金屬材料要具有優良的性能,包括材料的力學性能、耐腐蝕性、耐高溫性和制作工藝等。壓力容器內外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內容除包括外部檢查的全部內容外，還要檢驗內外表面的腐蝕磨損現象；合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產工藝出現后，要求壓力容器的壓力達100兆帕以上 。隨著化工和石油化工等工業的發展，壓力容器的工作溫度范圍越來越寬，容量不斷增大，有些還要求耐介質腐蝕。
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