信息詳情
壓力容器廣泛地應用于石油、化工、機械、冶金、輕工、航空、航天、等工業部門的生產以及人民生活。在化肥、煉油、化工、、、有機合成等行業，
壓力容器是主要的生產設備，例如在年產 30 萬噸的乙烯裝置中，
壓力容器約占設備總量的 35%。以
壓力容器為主要生產設備的工業領域在國民經濟中占有相當的比重，同時壓力設備與人民群眾生活密切相關，例如氣瓶作為常見的
壓力容器進入千家萬戶。隨著我國國民經濟的發展，我國
壓力容器的數量將日益增多。
壓力容器制造全過程的質量控制
（1）對壓力容器制造單位實行制造許可資格的強制性市場準入制度。
（2）對涉及壓力容器制造質量的各類人員，如焊工、無損檢測人員等實行培訓考核后執證上崗制度。
（3）對壓力容器制造單位體系責任人員（如工程師、設計責任人、材料責任人、工藝責任人、焊接責任人、熱處理責任人、無損檢測責任人、理化檢驗責任人、檢驗與試驗責任人等）及技術人員實行任職條件要求制度。
（4）對產品設計、材料、制造、試驗直至竣工出廠的全過程控制，實行制造單位自檢、產品安全性能強制監督檢驗制度，某些重要項目或設備還需用戶代表或用戶委托的第三方檢驗機構的監督 檢驗。
壓力容器作為一種特殊的承壓設備，其制造質量對在工業現場的安全應用十分重要。目前為了保證
壓力容器的生產制造質量，我國出臺了相應的標準規范，必須嚴格按照要求進行設計制造。在實際應用中，
壓力容器的種類不同，其作用原理和應用領域也有所差異，而這就要求在對其進行制造的過程中，必須確保制造質量滿足實際應用需求。此外，
壓力容器作為一種特種設備，其制造難度也比一般的容器產品要大，整個制造操作過程對質量和安全性的要求都非常高，需要多個進行密切的協調配合。現實中，影響
壓力容器制造質量的因素有很多，其中任何一個方面的失誤都會影響到終得到的產品質量。材料選用是制造的個環節，對其進行嚴格的質量管控也是十分有必要的。考慮到實際中可供選用的材料種類較多，而且終的材料質量還依賴于保管存放等環節的控制，所以對制造過程中與材料質量相關的因素加強管控意義重大，必須得到足夠的重視。
在線客服
400-8296-899
1135539988@qq.com
